蒸汽調(diào)節(jié)閥是蒸汽系統(tǒng)必不可少的部件之一。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和目前的材料標(biāo)準(zhǔn)，所有蒸汽調(diào)節(jié)閥都要具有至少6年的工作壽命，正確的安裝能夠顯著延長(zhǎng)閥門的使用壽命。

　　了解蒸汽調(diào)節(jié)閥的正確安裝和應(yīng)用對(duì)于閥門的實(shí)際利用價(jià)值和使用壽命期延長(zhǎng)至關(guān)重要。根據(jù)定義，閥門是調(diào)節(jié)流體或氣體流量的一種設(shè)備。蒸汽調(diào)節(jié)閥可以控制流程應(yīng)用中的壓力和溫度。蒸汽調(diào)節(jié)閥既可以簡(jiǎn)單地用作開(kāi)關(guān)設(shè)備，也可以與其他控制功能結(jié)合應(yīng)用，包括調(diào)控、調(diào)制、混合，甚至隔離。閥門直徑尺寸從1/2英寸至28英寸不等。

　　調(diào)節(jié)閥是蒸汽系統(tǒng)中用到的歷史悠久的設(shè)備之一。如今，在不計(jì)其數(shù)的各種要求嚴(yán)格的蒸汽應(yīng)用中，用到了多種多樣的閥門。在下文中，我們雷力（蘇州）閥門將討論與蒸汽調(diào)節(jié)閥相關(guān)的一些常見(jiàn)問(wèn)題。

　　(一)蒸汽調(diào)節(jié)閥泄漏率：

　　包括蒸汽調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的所有閥門在設(shè)計(jì)時(shí)都要滿足內(nèi)部允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn)(FCI/ANSI)。允許泄漏率分為從I至VI共6 。泄漏率數(shù)字越高，允許的內(nèi)部泄漏率越低。因此，I 閥門的內(nèi)部泄漏率高，其成本往往低廉;而VI 閥門的允許內(nèi)部泄漏率低。確定閥門的允許內(nèi)部泄漏率是選擇合適的蒸汽調(diào)節(jié)閥時(shí)優(yōu)先考慮的事項(xiàng)之一。具有高泄漏率的閥門會(huì)導(dǎo)致過(guò)度磨損或者‘拉絲’。具有高泄漏率的閥門還會(huì)使更多的蒸汽通過(guò)其內(nèi)部，進(jìn)而導(dǎo)致閥門過(guò)早失效。應(yīng)該規(guī)定蒸汽閥的泄漏率不小于IV 。IV 蒸汽調(diào)節(jié)閥能夠保持長(zhǎng)久的工作壽命。

　　(二)蒸汽管道凝液收集袋：

　　對(duì)于所有蒸汽調(diào)節(jié)閥，都需要在閥門的上游管道安裝一個(gè)用于清除冷凝液的凝液收集袋。凝液收集袋清除蒸汽管道上產(chǎn)生的冷凝液，以防止冷凝液通過(guò)閥門。一定要采取這樣的預(yù)防措施，因?yàn)槔淠阂坏┻M(jìn)入閥門就會(huì)導(dǎo)致腐蝕，縮短閥門的使用壽命。更為重要的是，當(dāng)蒸汽調(diào)節(jié)閥在低產(chǎn)量或者不生產(chǎn)時(shí)段關(guān)閉時(shí)，凝液收集袋能夠清除在蒸汽調(diào)節(jié)閥入口處積聚的冷凝液。

　　(三)過(guò)濾器

　　所有蒸汽調(diào)節(jié)閥的前端都需要有一個(gè)過(guò)濾器。蒸汽管道經(jīng)常會(huì)因?yàn)楦g和其他雜質(zhì)的存在而含有殘余固體物料。過(guò)濾器將對(duì)蒸汽氣流進(jìn)行過(guò)濾，防止這些物料堵塞在閥門內(nèi)部，導(dǎo)致閥門過(guò)早失效。過(guò)濾器應(yīng)該采用孔徑標(biāo)準(zhǔn)為0.020mm的不銹鋼網(wǎng)，并且不得將過(guò)濾器安裝在閥門的下方位置。應(yīng)該將過(guò)濾器安裝在水平位置。這樣能夠防止冷凝液積聚在收集袋，進(jìn)而通過(guò)調(diào)節(jié)閥，增大閥門內(nèi)部腐蝕和提早失效的可能性。過(guò)濾器進(jìn)出口兩端存在著一個(gè)推算的壓降值。ΔPs = 91

　　(四)氣壓驅(qū)動(dòng)

　　驅(qū)動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的方法是氣動(dòng)執(zhí)行器。這些執(zhí)行器工作性能可靠，應(yīng)該能夠支持設(shè)備正常工作至少20年。閥體內(nèi)的熱量通過(guò)軛架機(jī)構(gòu)從執(zhí)行器散發(fā)出去，從而確保氣動(dòng)隔膜具有持久的使用壽命。

　　(五)執(zhí)行器定位

　　將執(zhí)行器水平安裝在與直立管道相垂直的位置上。這樣能夠防止冷凝液積聚在填料壓蓋區(qū)域?qū)е绿盍鲜軗p。

　　(六)規(guī)定85 DBA或者更低等

　　高DBA等 調(diào)節(jié)閥的出口速度也高。低DBA等 或者出口速度較低的調(diào)節(jié)閥比高等 閥門的工作壽命長(zhǎng)久得多。在蒸汽閥應(yīng)用中，有許多方法可以降低DBA等 ;為了降低DBA，可能需要增大閥門出口管道的尺寸或者采用特殊的閥內(nèi)件。

　　(七)擴(kuò)大排放管道

　　始終將排放蒸汽管道的尺寸擴(kuò)大一倍管徑。使排放管道擴(kuò)大至少2到3倍管徑這種做法并不罕見(jiàn)。擴(kuò)大管徑尺寸能夠減小閥門出口速度，從而延長(zhǎng)閥門使用壽命：

　　•閥門制造商將針對(duì)調(diào)節(jié)閥后面的管道提供適宜的管道尺寸建議。

　　•始終保持管道尺寸與換熱器入口連接件的尺寸相匹配。例如，假設(shè)一個(gè)調(diào)節(jié)閥尺寸為3英寸，換熱器入口連接件為8英寸。對(duì)于這種情況，蒸汽調(diào)節(jié)閥出口的管道尺寸應(yīng)該增加到8英寸。

　　•可以使用消音孔板來(lái)減小蒸汽閥兩端的高壓降值，從而減小速度。

　　2號(hào)控制閥安裝-PRV(兩段閥門處理)系統(tǒng)

　　(八)蒸汽調(diào)節(jié)閥后至少保持10倍管徑的距離

　　在蒸汽調(diào)節(jié)閥后應(yīng)該保持至少10倍管徑的距離才能與換熱器的入口連接件相連。對(duì)于壓力減小的應(yīng)用場(chǎng)合，應(yīng)該保持至少20倍管徑的距離之后才能改變流向。

　　(九)蒸汽調(diào)節(jié)閥的安裝位置

　　調(diào)節(jié)閥應(yīng)該始終安裝在水平蒸汽管道上，決不能豎直安裝。豎直安裝的調(diào)查詢號(hào)碼節(jié)閥不能清除調(diào)節(jié)閥入口之前積聚的冷凝液。通過(guò)蒸汽調(diào)節(jié)閥的冷凝液會(huì)對(duì)閥門的使用壽命造成不良影響。

　　(十)閥門調(diào)節(jié)要求

　　了解調(diào)節(jié)閥的調(diào)整功能至關(guān)重要。在調(diào)整調(diào)節(jié)閥時(shí)，始終調(diào)節(jié)至 大流量。與高流速下的工作相比， 小流量是較為常用的控制點(diǎn)。所以，蒸汽調(diào)節(jié)閥需要能夠順利工作在低流速下。相比假設(shè)的高流速工況而言，更應(yīng)該針對(duì)低流速工況選擇合適的閥門。

　　有時(shí)為了滿足流程應(yīng)用的性能要求，往往需要多個(gè)調(diào)節(jié)閥。

　　(十一)旁通閥或者預(yù)熱閥

　　在調(diào)節(jié)閥安裝中應(yīng)該使用旁通閥或者暖機(jī)閥。在一種壓力減小的應(yīng)用中， 先在建議時(shí)限內(nèi)使用預(yù)熱閥來(lái)對(duì)蒸汽管道進(jìn)行預(yù)熱，然后再安裝調(diào)節(jié)閥進(jìn)行工作。蒸汽調(diào)節(jié)閥不得用于預(yù)熱蒸汽配送管道。此外，在流程應(yīng)用中還應(yīng)該使用旁通閥，以便在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障的時(shí)候，方便工作人員操控流程的工作。

　　(十二)壓力表(之前與之后)

　　實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，蒸汽調(diào)節(jié)閥之前與之后安裝壓力表作為診斷工具是很有必要的。確保系統(tǒng)中還安裝有虹吸管和隔離閥以供維修工作之用。在有較大振動(dòng)的系統(tǒng)中，使用充油耐震壓力表以延長(zhǎng)壓力表的使用壽命。

  希望上面的分析的故障原因和解決措施能幫到你們，我們雷力（蘇州）閥門有限公司始終致力于成為全套(調(diào)節(jié)閥)閥門解決方案提供商，涉及空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等工況配套調(diào)節(jié)閥，為客戶提供電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥、自力式套筒調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)閥，用實(shí)力贏得了寶鋼、太鋼、武漢重工鍛造、包鋼、泰鋼等國(guó)內(nèi)知名企業(yè)的信任，并 高效的使用在客戶現(xiàn)場(chǎng)。